一、中央空調考核系統實驗設備特點：

（1）中央空調考核系統實驗設備是根據目前國內建筑電氣，樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置，本裝置結合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發，以工程化的設計理念完整的實現了中央空調全空氣調節系統的工作過程。

（2）實用性強。控制器采用市場上廣泛應用的DDC控制器及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實時顯示系統運行狀態及數據。數字輸入輸出模塊整套控制系統大部分采用工業現場實際應用部件,水閥調節采用4-20MA電流輸入型PDI調節方式，控制冷凍水流量。裝置采用透明化，開放性設計，學生能夠清晰的了解整個系統工作原理。安全保護；裝置設有強電漏電系統裝置

（3）直觀性強。實訓裝置直觀展示了中央空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環系統結構及主要部件的實物，系統還配置有系統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統的實時工作狀態一目了然；便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。

（4）綜合性強。整套實訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，滿足對實訓的要求。采用二次回風系統，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統工況

（5）中央空調制冷、制熱循環輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據所需調節風速開關或風量。

（6）帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。

（7）制冷量調節控制裝置：

1）通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子控制系統，可實現雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調機組的的節能控制和流量自動調整。

2）軟件控制，能在線控制系統的溫度，讀取機組在最佳溫度系統制冷冷媒的流量開度數，調整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界面右側的下半部分“數據信息"中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能：

（8）系統特點：

A）4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。

B）閥的開度實時顯示：控制對象為最大500P開度設定。可自行制冷系統制冷劑流量設定最小開度。

C）24路參數控制參數設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數、時間參數、控制參數、等24個參數都可以調整，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。

D）自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態下的閥門開度。

E）6路用戶模擬環境數據入設定如下圖：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態來積累大量數據，從而根據每一個制冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路參數設定

F）多達8路設備運行監控：在線監控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態。

G）過冷/熱度控制范圍：2-15攝氏度。可自行設定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。

H)、制冷劑：適應R134A\R22\R410A等其它冷媒

（9）脫機手動設定

A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示

B）調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調節功能，取得有效的試驗數據。

C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。

D）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼

二、技術參數：

1、電源：三相五線 AC 380 V±10%  50Hz；

2、最大供冷量：7.5kW；

3、最大輸入總功率：6.5kW；

4、制冷額定功率：7.5.kW；

5、最大堵轉電流：50A；

6、制熱額定功率：2.0kW；

7、額定輸入電流：7A；

8、循環風量：700m3/h；

9、制冷劑：R22；

10、漏電動作電流：≤30mA；

11、噪聲：35－40dB（A）；

12、安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。

三、裝置的配置：

1、控制器系統配置：

控制系統由可編程控制器、數據采集、力控組態軟件等組成。控制器采用一臺DDC控制器采集模塊。系統具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機力控軟件監測系統運行工況，即系統中制冷狀態、制熱狀態、溫度大小、設備運行狀態等情況。通過模擬量模塊采集溫度等相關系統參數對整個系統進行自控。通過對控制程序編輯，可改變系統的控制過程。組態軟件借助于Windows /XP多任務環境，是本系統的管理與調度的中心，實現對整個系統的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動控制。在不接對象時，還能完成中央空調電氣系統排故實訓。

2、控制柜：

鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態指示燈、系統流程圖及數字控制主機單元

3、主機參數：

1).電壓+24V

2).AI模擬量輸入輸出點：12個

3).AO模擬量輸出輸出點：5個

4).DI數字量輸入點：8個

5).DO數字量輸入點：8個

4).數字控制器點表

5）交流電源控制單元：

三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。

6）測量儀表

1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：

2）提供2只0-5V電壓型壓力傳感器和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用

7）該裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式：

A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到DDC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；

B計算機控制則采用組態技術建立計算機與模塊之間的穩定通訊，從而控制整個中央空調，并實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制

8）系統原理圖：

為了能更 好的掌握中央空調的控制和系統原理，控制面板上畫有制冷系統流程圖，并配有對對應的相關器件工作指示燈，開啟或關閉對應的部件時，相應的狀態指示燈亮或關閉9）控制柜配置：

10）中央空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組：

為整機系統提供冷源，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與數字控制器進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入數字控制器中，再由數字控制器送到計算機中進行實時顯示監控。

11）冷水機配置

水系統是中央空調的神經末端系統 ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監控。

13）冷水和制熱機配置：

14）中央空調末端系統：

由一個模擬房間，和一個組合式風柜組成。模擬房間采用30*30工業標準鋁型材和雙面烤漆木板結構，內部裝有和真實空調末端同樣的風機盤管，三級調速，由調整開關用戶自由調。組合式風柜系統由回風口，新空氣混合風口，送風機，中央空調蒸發器，管道，電磁閥組成。

15）中央空調末端系統配置

四、實訓內容：

1、認識中央空調的結構及設備的實訓；

2、中央空調啟動和停止的實訓；

3、中央空調的運行、調節操作實訓；

4、對DDC控制中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；

5、對可編程控制器DDC進行高級編程及DDC的安裝接線調試進行實訓；

6、配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個中央空調的運行進行采集、實時監控等實訓；

7、組態技術應用實訓：采用組態技術實現對中央空調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監控、組態等功能；

8、遠程控制實訓；

9、網絡的安裝及設置實訓；

10、傳感器及變送器安裝和使用實訓。

11、觸摸屏實訓

12、屏和數字通信使用