一、概述：

一機二庫冷庫實訓平臺是專門用于職業技術學院制冷專業進行實訓和實驗，一機二庫,是指利用一臺制冷機組，同時向兩個需要不同庫溫的庫房供應冷量。

二、技術參數：

1、額定電壓：三相五線交流220V±10%，50Hz；

2、裝置容量：＜2kVA；

3、制冷劑：R22；

4、制冷量：1.3Kw；

5、制冷量：約600Kcal/n；

6、控溫：高溫庫可以控制在5℃左右，低溫庫可以控制在-15℃左右；壓縮機功率：1PH半封閉式壓縮機防護等級：IP44；安全保護：過壓、過流、漏電保護措施。

三、 系統說明：

1、一機兩庫教學實驗臺由二個部分組成。制冷系統：主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發壓力調節閥,機組等,還有相應的真空壓力表-0.1～1.5MPa、數顯溫度表、PT100溫度變送器-50～150℃；等。在該設備上進行實驗，可以讓學生了解蒸發壓力調節閥的作用和使用方法。蒸發壓力調節閥的工作原理是由一臺制冷機組同時向二個或二個以上的冷庫供應冷量,各庫要求的蒸發溫度(蒸發壓力)也不同,因為高溫庫的蒸發溫度較高,低溫庫的蒸發溫度較低,壓縮機工作時吸氣壓力是根據低溫庫的蒸發壓力,因此吸氣壓力較低。這時,那些需要保持較高蒸發溫度(即高溫庫)的蒸發器出口管路上便裝上蒸氣壓力調節閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調定的范圍內,經過閥的節流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統中各個蒸發器在各自不同工況下正常運轉。

2 、實訓柜面板上印有真實一機兩庫庫制冷系統系統流程圖，配有2只溫度控制器(分別測量和控制高溫庫和低溫庫的溫度)、1只冷庫專用化霜定時器(用于低溫庫)； 風冷制冷機組:包含2匹半封閉制冷壓縮機、風冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、2只供液電磁閥、2只熱力膨脹閥、背壓閥(蒸發壓力調節閥)、止回閥(單相閥)、3只手閥等構成；

3、電氣控制系統。一機兩庫教學實訓系統匹配了相應的電氣控制系統，從制冷系統到電氣控制系統,都是圍繞數學而設計的。通過本臺實驗,能較熟悉進行操作、排除故障,通過對這套設備的學習，學生可以達到勞動部有關部門頒發的制冷工等級的中級水平。

4、故障點說明

本系統中設計了故障點，主要有：壓縮機故障模擬、啟動器故障模擬、過載保護器、溫控器，故障模擬

四、一機二庫冷庫實訓平臺組成：

實驗臺架采用鋼材料制作，底部安裝有4個萬向輪。操作面板上安裝有電氣保護元件、電源指示等、過流保護、各種溫度表、壓力表、控制開關等。

1、制冷系統：封閉式冷庫壓縮機、風冷冷凝器、內平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風機、干燥過濾器、蒸發壓力調度閥、能量調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調閥等組成。

2、冷柜箱體：采用優質304不銹鋼板做骨架，經過機械加工成型，隔層置保溫防火發泡料，整機既堅固耐用。冷柜分為上下二層，上層模擬低溫庫1000mm×500mm×520mm（長×高×深）、小型吊頂式冷風機、冷凍室溫度傳感器、化霜電加熱器等組成，下層模擬高溫庫1000mm×500mm×600mm（長×高×深）, 內裝有蒸發器、PVC板、冷藏室溫度傳感器等組成，收集冷凍室化霜時的冷凝水和冷藏室結露冷凝水。同時柜體的底部采用帶剎車的萬向輪，便于移動。

3、冷柜電氣實訓考核模塊

冷柜電氣實訓考核模塊采用基礎控制電路。整個電氣系統由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關、單組壓力控制開關、信號指示燈、旋鈕開關等組成。

掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進行監視及控制。左邊下方主要為機組運行時相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統還設有三個旋鈕開關，分別控制冷凍室制冷、總電源開關、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風機、冷凍室風機、壓縮機等接口。

五、 實訓項目:

1、冷庫系統管路設計與組裝項目

2、冷庫系統管路設計任務

3、根據任務要求，合理設計冷庫系統管路，定位制冷部件

4、冷庫系統系統組裝組裝任務

5、將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷庫系統的保壓、檢漏。

6、冷庫系統調試與運行

7、冷庫電氣系統的電氣連接任務

8、按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統的線路鋪設和連接

9、冷庫制冷系統調試與運行任務

10、完成對冷庫系統的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調節、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調試、工況的調整。

11、一機二庫電氣控制實訓練；

12、一機二庫溫度自動調節裝置的調試；

13、一機二庫實訓系統故障的檢測和排除；

14、一機二庫系統的檢漏和維護；

15、一機二庫制冷系統的維修操作。

六、主要配置：